Coil e Spianatura

La trasformazione dei coils in lamiere piane, nastri e bandelle rappresenta una delle operazioni fondamentali dell’industria siderurgica e metalmeccanica. Questo processo consente di ottenere materiali pronti per ulteriori lavorazioni con caratteristiche dimensionali e superficiali precise.

Comprendere le fasi che vanno dalla produzione del coil alla spianatura permette di valutare l’affidabilità e la qualità di un fornitore.

Cos'è un coil e come viene prodotto

I coils sono bobine di nastro metallico avvolto su sé stesso, ottenute al termine dei processi di laminazione. A seconda delle esigenze applicative, possono essere realizzati in acciaio al carbonio, inox, preverniciato o zincato, così come in leghe di alluminio o altri metalli.

Perché utilizzare i coil

I principali vantaggi dell’impiego diretto del coil sono:

• Alimentazione continua delle linee produttive;
• Riduzione degli scarti di materiale;
• Possibilità di personalizzare formato e lunghezza dei prodotti finiti.

Processo di produzione

Il processo di produzione inizia con la laminazione a caldo di una bramma, che viene ridotta di spessore tramite cilindri rotanti.

Dopo la laminazione a caldo, il nastro può essere ulteriormente trattato con una laminazione a freddo, decapaggio e trattamenti superficiali per migliorarne la resistenza e l’aspetto finale.

Il risultato è una bobina pronta per essere sottoposta a ulteriori lavorazioni: 

• Taglio longitudinale;
• Taglio trasversale;
• Punzonatura;
• Piegatura;
• Imbutitura.

In ogni caso, per garantire l’idoneità del materiale a questi processi, è fondamentale intervenire con la spianatura.

Il processo di spianatura

La spianatura ha l’obiettivo di eliminare le tensioni interne e le ondulazioni presenti nel nastro, restituendo una lamiera perfettamente piana. Questa fase è cruciale per assicurare la qualità dimensionale del prodotto e la sua idoneità alle lavorazioni successive.

Il coil viene introdotto in una linea di spianatura dove attraversa una serie di rulli contrapposti. Il numero e la configurazione dei rulli varia a seconda dello spessore e delle caratteristiche del materiale.

I rulli esercitano una serie di micro-deformazioni controllate che rilassano le tensioni presenti nel nastro.

Il materiale viene poi tagliato secondo le specifiche richieste dal cliente.

Al termine della linea, sistemi di controllo verificano la planarità e la conformità geometrica del prodotto.

Nastri, lamiere e bandelle: prodotti ottenibili

Dalla spianatura del coil si ottengono diversi semilavorati, ciascuno destinato a specifiche applicazioni:

• Le lamiere spianate sono impiegate in carpenteria, meccanica generale e produzione industriale.
• I nastri, avvolti nuovamente in bobina, sono utilizzati per stampaggio, tranciatura e lavorazioni automatiche.
• Le bandelle, ottenute da taglio trasversale, sono ideali per prodotti con dimensioni predefinite e tolleranze strette.

La versatilità del processo consente di adattare dimensioni e caratteristiche alle esigenze di ciascun settore: automotive, elettrodomestico, edilizia, impiantistica, fino alla produzione di componenti tecnici di precisione.

Difetti eliminabili con la spianatura del coil

Questo processo consente di ridurre o eliminare difetti comuni che comprometterebbero la qualità del prodotto finito:

• Bolle centrali;
• Lati ondulati (uno solo o entrambi);
• Curvatura centrale;
• Striscia contorta;
• Curvatura prodotta dall’arrotondamento.

La correzione di questi difetti è fondamentale per assicurare che le lamiere, i nastri e le bandelle ottenute siano idonei alle successive fasi di lavorazione.

Affidarsi a un partner specializzato

La conoscenza dei processi di produzione del coil e della spianatura finale è essenziale per chi opera nel mondo della lavorazione dei metalli.

Scegliere un partner dotato di impianti tecnologicamente avanzati e in grado di offrire un controllo qualità rigoroso significa investire in affidabilità, precisione e competitività del proprio prodotto finito.